Уретхане Цастинг

Као произвођач, ми користимо напредне технике ливења уретана и најсавременију опрему за производњу сложених и веома издржљивих делова са изузетном тачношћу и прецизношћу. Наш тим вештих техничара блиско сарађује са клијентима како би разумели њихове специфичне захтеве и прилагодили наше процесе ливења како бисмо осигурали да сваки производ испуњава њихове јединствене потребе.

Као добављач, приоритет нам је задовољство купаца и настојимо да пружимо беспрекорну услугу од иницијалних консултација до коначне испоруке. Одржавамо огроман инвентар сировина и флексибилан распоред производње како бисмо удовољили хитним поруџбинама и осигурали благовремену испоруку. Наш наменски тим за корисничку подршку увек је на располагању да одговори на сва питања или недоумице, обезбеђујући неометано искуство без стреса за наше клијенте.

Квалитет је у основи свега што радимо у Мудебао Уретхане Цастинг. Придржавамо се строгих мера контроле квалитета током целог процеса производње, од одабира материјала до завршне провере и тестирања. Ова посвећеност квалитету осигурава да наши уретански одливци немају дефекта, да показују супериорна физичка својства и да раде доследно у различитим условима.

Мудебао Уретхане Цастинг, као кинески произвођач и добављач од поверења, нуди свеобухватан асортиман решења за ливење уретана врхунског квалитета прилагођених различитим потребама наше глобалне клијентеле. Са нашом напредном технологијом, стручним тимом и непоколебљивом посвећеношћу квалитету, уверени смо у нашу способност да пружимо изузетне резултате који превазилазе очекивања наших купаца.

Уретанско ливење је популаран производни процес за мале серије, као што су прототипови за тестирање тржишта, персонализовани производи и медицински уређаји по мери.

Дубоко ћемо заронити у процес вакуумског ливења, упоредити га са другим производним техникама, препоручити најбољу опрему за вакуумско ливење полиуретана и рећи вам како правимо 3Д штампане калупе за ливење полиуретана.

Шта је полиуретанско ливење?

Уретанско ливење је производни процес сличан бризгању, у којем се полиуретанска смола излива у шупљину између две половине силиконског калупа.

Процес реплицира главни модел тако што се око њега сипа силиконски калуп. У високостручном поступку, калуп се преполови, мастер модел се уклања, а затим се додају капија и вентилациони систем. Произвођач модела затим сипа смолу на бази полиуретана у резултујућу шупљину и осуши је под вакуумом како би спречио продор ваздушних мехурића.

резултат:веома тачна реплика оригиналног објекта.

Напомена:Полиуретанско ливење се у Сједињеним Државама назива полиуретанско ливење или ливење под вакуумом. Користићемо ова имена наизменично да бисмо вас упознали са овим производом. Да бисте боље разумели наше производе

Примена полиуретанског ливења у целом животу

Уретанско ливење је идеалан производни процес за израду малих серија предмета који треба да постигну квалитет на нивоу производње.

Процес може да произведе детаљне моделе који се готово не разликују од коначног производа. Ово чини моделе за ливење од полиуретана идеалним за презентације инвеститора, сајмове и комерцијалне фотографије. Пошто један силиконски калуп може да произведе око 50 одливака, ливење под вакуумом такође омогућава компанијама да лансирају прву серију својих производа за рано тестирање на тржишту.

Ако пројекат захтева веће количине, понудићемо вам неколико различитих опција:

прво:Исти главни модел се може поново користити за израду више силиконских калупа.

друго:Вишеструки главни модели се могу користити за прављење калупа са више шупљина.

Произвођачи калупа могу користити високотемпературни вулканизирани (ХТВ) силикон или гуму умјесто вулканизираног (РТВ) силикона на собној температури. Ово може да произведе трајније калупе са дужим веком трајања, а сваки калуп може излити до 300-500 комада.

Са само око 10 дана времена од производње главног модела до пријема ливеног производа, вакуумско ливење је погодно не само за брзу израду прототипа, већ и за производњу мостова без великих почетних улагања која захтевају индустријски процеси производње као што је бризгање, термоформирање и спин ливење.

Пошто вакуумско ливење може створити изузетно детаљне моделе са савршеном завршном обрадом површине и може користити различите материјале са широким спектром механичких својстава, погодно је за мале серије производа за крајњу употребу као што су:

Медицински уређаји по мери као што су протетика, ортозе, слушни апарати

Аутомобилски делови: инструмент табле, дугмад, мерачи, амблеми, украси на хауби, сочива за осветљење, усисне гране

Потрошачка електроника: кућишта, контролери, панели корисничког интерфејса, интеграција сензора

Критичне компоненте и резервни делови за роботе и индустријске машине

Производи широке потрошње: ограничено издање наочара за сунце, оловке, навлаке за мобилне телефоне

Музички инструменти

Научни инструменти

Додатна опрема за спортску опрему

Уметничка дела, фигурице, макете, реквизити